马氏体不锈钢冶炼工艺改进质量优化

　　超低碳马氏体不锈钢（06Cr13Ni46Mo和06Cr16Ni46Mo）是水轮机重要部件上冠、下环、叶片和导叶通常选用的重要材料。目前，国内外厂家在生产该系列不锈钢材料时，在生产和后续加工过程中较易产生裂纹，在使用过程中偶尔也会出现裂纹。 　　因此，要想提高该系列材料铸件的质量，就必须通过提高冶炼钢水内在质量来提升铸件整体性能。针对东方电气集团东方电机有限公司不锈钢冶炼原有工艺存在脱碳时间长、耗氧量大、熔池温度高、高温时间停留时间长等问题，通过工艺改进和AOD精炼炉使用，提高了钢液的质量。 　　科研工作者通过工艺改进和AOD的使用，基于不锈钢冶炼过程的“脱碳保铬”原理，结合AOD冶炼工艺优化，获得高质量钢水成分为：ω(C)=0.02%~0.04%、ω(Si)=0.49%~0.53%、ω(Mn)=0.60%~0.69%、ω(Cr)=12.90%~13.57%、ω(Ni)=3.95%~4.34%、ω(S)≤0.015%、ω(P)≤0.028%、ω(O)≤80×10-6、ω(N)≤150×10-6、ω(H)≤3×10-6，并使球状氧化物评级不超过2.0。新工艺大幅提高了马氏体不锈钢的钢水洁净度，满足了熔炼成分及各项理化指标的要求。